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玄色电泳加工涂装的办法及本领

一样平常金属外表的玄色电泳加工涂装,其玄色电泳加工工艺流程为:预清算→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上洗濯→超滤水洗→烘干→下线。

被涂物的底材及前处置对电泳涂膜有极大影响。铸件一样平常接纳喷砂或喷丸举行除锈,用棉纱扫除工件外表的浮尘,用80#~120#砂纸扫除外表残留的钢丸等杂物。钢铁外表接纳除油和除锈处置,对外表要求过高时,举行磷化和钝化外表处置。玄色金属工件在阳极电泳前必需举行磷化处置,不然漆膜的耐腐化功能较差。磷化处置时,一样平常选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而匀称。

玄色电泳加工涂装的办法及本领

在过滤体系中,一样平常接纳一级过滤,过滤器为网袋式布局,孔径为25~75μm。电泳涂料经过立式泵保送到过滤器举行过滤。从综合改换周期和漆膜质量等要素思索,孔径50μm的过滤袋最佳,它不光能满意漆膜的质量要求,并且办理了过滤袋的梗塞题目。

玄色电泳加工涂装的循环体系循环量的巨细,间接影响着槽液的波动性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和睦泡增加;但槽液老化加速,动力斲丧增长,槽液的波动性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为抱负,不光包管漆膜质量,并且确保槽液的波动运转。

随着消费工夫的延伸,阳极隔阂的阻抗会增长,无效的事情电压降落。因而,消费中应依据电压的丧失状况,渐渐调高电源的事情电压,以赔偿阳极隔阂的电压降。

超滤体系控制工件带入的杂质离子的浓度,包管涂装质量。在此体系的运转中应留意,体系一经运转后应一连运转,严禁中断运转,以防超滤膜凋谢。凋谢后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底洗濯,将严峻影响超滤膜的透水率和利用寿命。超滤膜的出水率随运转工夫而呈降落趋向,一连事情30~40天应洗濯一次,以包管超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

玄色电泳加工涂装法实用于少量流水线的消费工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳消费线为例,对槽液的迷信办理极为紧张,对槽液的种种参数活期举行检测,并依据检测后果对槽液举行调解和改换。一样平常按如下频率丈量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤洗濯液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子洗濯液的PH值、固体含量和电导率天天一次;颜基比、无机溶剂含量、实验室小槽实验每周2次。

对漆膜质量的办理,应常常反省涂膜的均一性和膜厚,表面不该有针孔、流挂、橘皮、皱纹等征象,活期反省涂膜的附着力、耐腐化功能等物理化学目标。查验周期按消费厂家的查验尺度,一样平常每个批次都需检测。